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加工的工作总结5篇

工作总结的写作可以让很多人的工作教训得到很好的记录,在进行工作总结的写作中大家需要做好态度端正的,下面是会述职范文小编为您分享的加工的工作总结5篇,感谢您的参阅。

加工的工作总结5篇

加工的工作总结篇1

光阴似箭,为期四周的金工实习转眼间结束了。为期不长的“金工实习”课落下了帷幕。四周金工实习经历的种种是我所不曾经历的,对于我这个之前从未接触过车床、铸造、铣床等机器的人来说,这次实习我是大开眼界,通过老师的讲解和自己亲身动手操作,以及同学之间的相互学习和帮助,我对各个工种和不同机器都有了更进一步的了解。回想这四周,每一天发生的每一件事,都如过电影般历历在目,在这四周的时间里,每天过的都是那么的充实,因为每天都是按固定的时间上课,我们就直接称“上班”,这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。在短短的时间内真正学会这些工种是不可能的,但经过老师的经验讲解和自己的动手操作,还是让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了动手实践能力,培养了工程素质。

在实习中自己动手操作,不仅熟悉了机器的构造和基本操作,也自己动手做了很多自己的东西。包括在铸工中的一匹马、车工中的一件小工艺品和实习的主要要求:一把锤子。他们一直摆放在我书桌上最显眼的地方在铸工当中,这不仅是一种装饰,更提醒我劳动的价值和工人的艰辛。他们虽然比起行家做的相差很多,但是它凝集了自己的努力和热情,所以他在我心中比买来的工艺品有更重要的地位。

我们在自己学校的工程训练中心实习的,不愧是国家级的工程训练中心,这里设施齐全,老师认真负责,这既让我们实习安全有了保证,同时也能确保我们的实习质量,不会由于设备不全而只是走走形式。一个月的金工实习期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了一个月的金工实习。其中我对数控机床的实习影响最为深刻。

数控机床是我们第一天实习的内容,还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。

刚进车间的时候,看到车间里面摆放着几台机器,老师介绍说这就是数控机床,当时我还不知道怎么去操作它,但是对后面的实习充满了期待。随后,老师让我们观看了教学片,向我们讲解了数控车床的基本操作和注意事项。下午,老师向我们讲解了数控车床的编程,在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在随后的软件模拟中,根据老师的要求,我完成了编程和对刀以及模拟加工的全过程,虽然不是在真真的数控车床上,但是看着车床自动加工成自己想要的工件,感到十分佩服人的智慧。在做完老师要求的工件后,我又通过请教老师和同同学们讨论,又对数控的操作基本事项和需要注意的问题有了更深刻的认识。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。

随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

当我们毕业后步入社会,面临就业,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几

种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。另外,我也对金工实习提一点建议,希望老师们考虑一下:我觉得在教学机器和师资允许的前提下,将工程训练中心对我们开放,这样更有益于我们接触各种机器,从而提高我们的综合素质,为以后工作打好基础。

时光总是匆匆而逝,很快金工实习的四个星期就这样过去了。但是在这四个星期中我学到了在书本上学不到的东西,车工老师的幽默、铸工老师的亲切、锻工老师的严谨、焊工老师的儒雅、热处理老师的生动讲解、数控老师的深入浅出、铣工老师的和蔼,以及他们毫不保留的传授他们的经验和知识,都使我印象深刻,这次实习将是我大学四年甚至是一生宝贵的'财富。

加工的工作总结篇2

一年的时间很快过去了,在一年里,我在车间领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。我是去年x月份来到企业工作,担任数控铣床和加工中心的工作,为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了车间的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。自己还没感觉怎么样呢,可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说,我在过去一年中的工作还是不错的,除了很好的完成了自己的工作外,还帮助同事完成一些力所能及的事情. 今年年初我从公司得到一个出去学习线切割和电火花的机会,到xx几天我认真和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧,回来之后马上就投入到生产中用自己在厂家学到的东西去操作机器,并从工作中找到自己以前并没有注意到的一些细节的东西,对自己有很大的提高工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的认识,干了一段之后工作调整,厂里开始做压铸铝,把加工内胆的任务交给了车间里,我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的知识,调试车床.编辑程序,并不断的修改程序使更加充分的利用好机器,还要兼顾到人员的培训和车床的日常维护,使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。因车间工作调整我调到加工中心和数控铣床上工作期间有7柱磨具的加工,铣片头机器上的卡具,老式暖气片的打眼,压铸铝磨具铣床上的工序,在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗x精修等一些工序,工作心得。

1、在工作实践中,我参与了许多集体完成的工作,和同事的相处非常紧密和睦,在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会攻无不克、战无不胜,工作中很多工作是一起完成的,在这个工程中,大家互相提醒和补充,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面的进步,现在的我经常冷静的分析自己,认清自己的位置,问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化,个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避,出了问题要勇于担当。

3、在工作中,经过实际的教训,深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害,这就需要我们在工作前,一定要对业务流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因,耽误公司的生产。

在工作中,我学到了很多技术上和业务上的知识,也强化了生产的质量、成本、进度意识;与身边同事的合作更加的默契,都是我的师傅,从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理,也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队,做出更好的成绩。工作教训:经过这一年的工作学习,我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距,主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟,也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下,自己在全年的工作中主要有以下方面做得不够好:

一、 工作的条理性不够清晰,要分清主次和轻重缓急

在工作时间很仓促的情况下,事情多了,就一定要有详实而主次分明的计划,哪些需要立即完成,哪些可以缓缓加班完成,今年在计划上自己进步很大,但在这方面还有很大的优化空间。

二、 对流程不够熟悉

在工作中,发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多,包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方,对于这块的控制力度显然不够。平时总是在干活,但说到底对工序很熟悉才是生产很好完成的前提。

三、工作不够精细化

平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程,虽然工作也经常回头看、做总结,但缺少规律性,比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思,这样才能实现精细化。

四、缺乏工作经验,尤其是现场经验

今年的现场经验有了很大的提高,对整个工作有了新的认识,但在一些细节上还缺乏认知,具体的做法还缺乏了解,需要在以后的工作中加强学习力度。

五、缺少平时工作的知识总结

在工作总结上有了进步,但仍不够,如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失,会更快的成长。在以后的工作中,此项也作为重点来提高自己。

六、做事不够果断,拘泥细节,有拖沓现象

拖沓现象是我很大的一个缺点,凡事总要拖到后面,如果工作更积极主动一些,更雷厉风行一些,会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候,不一定要把工作做到细才是的。进度、质量、成本综合考虑,抓主要矛盾,解决主要问题,随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中,学会不完美也是工作中的一个进步,也是对精细化工作的一个要求。

在以后的工作中,我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方,一定会养成良好的工作习惯,成长为一名公司优秀的职业化人才。

工作计划其中,以下几点是我下年重点要提高的地方:

1、 要提高工作的主动性,做事干脆果断,不拖泥带水;

2、 工作要注重实效、注重结果,一切工作围绕着目标的完成;

3、 要提高大局观,是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺;

4、 把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作;

5、 精细化工作方式的思考和实践。 在将要到来的一年里,我不会有任何的松懈,我只会更加努力的工作,将自己的在过去一年的不足之处和优点之处认真总结,做出在新的一年中怎么样去工作的方法,才能更好的工作下去,我能够做好。

加工的工作总结篇3

一、五月份完成工作

1、4月28日,完成公司质量体系文件《质量手册》和《程序文件》的发布,标志我公司ts16949质量体系贯标运行进入第二阶段正式运行阶段 。在这个阶段中,全公司每一相关部门要不断完善质量纪录,整理统计相关各部门工作/过程绩效指标,为下一步公司内审打下基础 。

2、在综合管理部的配合下,利用接近半月时间,针对各部门缺乏ts16949质量管理体系知识和有效工作手段,组织本公司后勤管理人员进行体系文件的培训 。主要使基层管理人员了解公司质量目标,质量方针,并在希望在得到日常工作中贯彻;结合各部门实际工作着重讲解部门职责和工作流程,以及各部门工作过程需要留下的质量纪录和工作接口,并要求形成闭环管理 。提高整体质量意识和广大基层管理者的质量管理水平 。

3、根据贯标推进计划要求,完善/设计/制作公司质量记录表格,完善质量纪录清单 。总共160余个质量纪录表格(文件),除8种需要油印外,其余全部下发到位 。六月份各部门在实际工作中逐步按照标准要求/程序文件规定工作流程采用表格记录,杜绝以前工作靠口头传达,后续无跟踪验证缺陷 。必能使公司各项工作得到升 。

4、指导各部门按照ts16949质量管理体系完善本部门质量记录 。督促各部门指定体系运行专员,负责本部门体系运工作,协助部门领导完善部门工作 。形成例会制度,每周定期检查公司体系运行状况,并在小组例会通报激励;同时安排下步工作 。希望通过这样活动加快公司贯标工作进程,推动管理提升 。

二、存在不足和发现问题

1、产品不合格率居高不下:建议改善对策如下

a、对所有品质人员进行专业技能、品质意识工作责任心等培训,提升检验员向心力 。

b、建立供应商品质管理以及绩效考核程序增加检验频次,对来料品质进行严格管控 。

c、统计各品质管控点数据,寻找真因,彻底改善 。

d、组织各部门成立品质改善小组(qc小组),特别是加强调机控制,可进行首末比较,小批量试生产,提高产品合格率 。

2、各部门之间缺乏团队合作精神,基层管理消极怠慢缺乏工作激情,生产效率低下 。

a、完善员工绩效考核制度 。(可分a/b/c三档)

b、组织公司内部团队活动 。利用淡季组织管理培训(内部/外聘/影视资料)

c、特别加强团队精神方面的培训课程对工作中的表现,适当实行奖罚制度

d、,根据各工序工艺节拍,专业人员合理安排生产工序,推行产量目标管理 。

三、下月工作计划

1、协助进行内审培训,并在培训前编制内审检查表(过程审核检查表、产品审核检查,内审检查表)提供老师审查 。

2、加强品保部内部的日常工作管理,充分调动员工工作积极性,避免内部矛盾 。改变过去检验员常在办公室毛病,增强主动配合意识,准备实行末位淘汰或者末位降系数 。增强过程管控,改变过去过程检验过程被动考核为主(出现废品考核),主动考核少,员工质量意识差问题,提高产品质量 。

机械加工工作总结4自20xx年x月进入社会实习至今,这一年多的时间里我学到了很多,不管是与人相处的道理还是工作技能,在这里我总结下我的经验 。

首先是心态,套用名人的一句话 “态度决定一切”,在工作中,有了正确积极的态度,才能应对工作中不断出现的各种问题 。我对工作的态度就是选择自己热爱的,这样才能一直坚持下去 。我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐 。对于我来说,每绘制一张图纸都是我对于工作的热爱,只有懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强 。

其次,是能力问题,又可以分成专业能力和基本能力 。对于当初刚踏入工作的我来说一切都需要学习,在学校只学习了一些理论知识,实践的机会很少,对于这些设备图纸看起来都是困难的,更别说设计了 。只有走上工作岗位后,才知道自己的学识很肤浅,要学习的东西很多,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多看图纸,立足于岗位工作,从基本做起不怕不会,就怕不学,不问 。在工作一段时间后,由于我勤奋好学,加上师傅的指导有方,很快,就对公司的设备有了基本的了解,并且能完成师傅安排的一些简单的设备设计 。在工作的同时,我也发现自己的机械制图能力不是很好,我结合工作的需要和我个人的实际情况,重点学习了autocad制图方面的有关知识,使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高 。这给我以后的工作带来了很大的帮助 。通过这一年多的工作,使我在机械知识和工作方面,都有了很大的提高 。

当然这期间我也存在很多不足之处 。如缺乏创新精神,不能积极主动的发挥自己的能力,而是被动消极的适应工作需要,有时贪图快捷方便有问题不会自己主动解决而是先找师傅帮忙,过于依赖前辈的经验,这些都是需要我慢慢改正的 。在设计制图方面难免会出错,但是有些错误的代价也是惨重的,所以需要我在工作中认真负责,不能将就一些图纸 。

经过一年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中 。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值 。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴 。通过这一年多的学习,我深刻认识到:做设计制图细心、严谨是所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素 。

总之,无论从技术上,还是从管理上,我都有了很大的提高 。今后,我会在此基础上,刻苦钻研,再接再厉,使自己的工作水平更上一层楼,为公司的发展尽上一份力 。

加工的工作总结篇4

自20xx年x月进入社会实习至今,这一年多的时间里我学到了很多,不管是与人相处的道理还是工作技能,在这里我总结下我的经验。

首先是心态,套用名人的一句话 “态度决定一切”,在工作中,有了正确积极的态度,才能应对工作中不断出现的各种问题。我对工作的态度就是选择自己热爱的,这样才能一直坚持下去。我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐。对于我来说,每绘制一张图纸都是我对于工作的热爱,只有懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强。

其次,是能力问题,又可以分成专业能力和基本能力。对于当初刚踏入工作的我来说一切都需要学习,在学校只学习了一些理论知识,实践的机会很少,对于这些设备图纸看起来都是困难的,更别说设计了。只有走上工作岗位后,才知道自己的学识很肤浅,要学习的东西很多,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多看图纸,立足于岗位工作,从基本做起不怕不会,就怕不学,不问。在工作一段时间后,由于我勤奋好学,加上师傅的指导有方,很快,就对公司的设备有了基本的了解,并且能完成师傅安排的一些简单的设备设计。在工作的同时,我也发现自己的机械制图能力不是很好,我结合工作的需要和我个人的实际情况,重点学习了autocad制图方面的有关知识,使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。通过这一年多的工作,使我在机械知识和工作方面,都有了很大的提高。

当然这期间我也存在很多不足之处。如缺乏创新精神,不能积极主动的发挥自己的能力,而是被动消极的适应工作需要,有时贪图快捷方便有问题不会自己主动解决而是先找师傅帮忙,过于依赖前辈的经验,这些都是需要我慢慢改正的。在设计制图方面难免会出错,但是有些错误的代价也是惨重的,所以需要我在工作中认真负责,不能将就一些图纸。

经过一年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这一年多的学习,我深刻认识到:做设计制图细心、严谨是所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。

总之,无论从技术上,还是从管理上,我都有了很大的提高。今后,我会在此基础上,刻苦钻研,再接再厉,使自己的工作水平更上一层楼,为公司的发展尽上一份力。

加工的工作总结篇5

岁月如梭,韶光易逝,重回首,20xx,揽尽风雨苦亦甜,过去的一年,我们机加工车间以饱满的热情认真对待每一天,团结协作、克服困难,以坚韧不拔的毅力,为公司的发展默默奉献着。

古人云:以史为鉴,可以知兴替,回顾过往的一年,我们肩挑责任与担当,步履虽沉,却渐行渐稳,当然,成绩属于过去,面对新的征程,我们更多的是要反思工作中的不足之处。

在生产现场管理方面:各岗位的生产现场管理较为混乱,环境卫生、设备卫生、人员卫生较差,操作机床后清洁清扫意识薄弱,应加强现场管理,强化管理措施,安排专人进行监督检查。人员管理方面:缺乏质量观念和成本观念,建议20xx年在计件制的基础上实行产量与质量并行的方法,即领多少料,出多少成品,严格控制成品合格率。效率提升方面:呼吁各位同仁发挥岗位精神,立足车间,积极建言,群力群策,优化各岗位操作流程,只要是能够提升效率的方法,希望公司都能够积极采纳、推广并给予相应物质奖励。机制体制改善方面:优化绩效考核办法,以质量、高效、成本为基础,对于达不到合格线的要适当处罚,对于合格率高的也需做出相应奖励。安全生产方面:建议超前防范,关口前移,作为员工需做到自寻压力、敢于揭丑,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以控制,突出预防为主的方针,以达到零事故、零安全隐患的目的。

劳动纪律方面:严格执行考勤相关制度规定,对迟到、早退、旷工、脱岗等行为零容忍,建议对非工作事由串岗者提出警告批评,加强劳保用品佩戴监督,对违规操作造成财产损失的也需给予相应处罚。

新的起点,我们机加工车间将秉承能吃苦、不抱怨、有担当、技术过硬的优良作风,做好公司发展道路上的排头兵,年关渐近,再次,我代表机加工车间,祝大家金猴献瑞财源广,银树呈祥花果硕。

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