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参观工厂的心得7篇

工作生活中相信大家一定经常使用到心得体会,要想写心得体会的时候做到文思泉涌,就必须反复思考事情发展的过程,以下是会述职范文小编精心为您推荐的参观工厂的心得7篇,供大家参考。

参观工厂的心得7篇

参观工厂的心得篇1

7月13日,八月妈妈非常幸运的与众多妈妈一同受邀参加了伊利同是父母心 见证好品质的活动,见证了一罐有品质的伊利婴幼儿配方奶粉如何在伊利工厂诞生的。

我们参观了位于内蒙古呼和浩特市伊利奶粉全球样板间--伊利金海生产基地,这里环境优美,空气清新,整个厂区建筑美观大方,整洁空旷。

伴随着讲解员的解说,我们在奶粉工厂零距离参观世界一流的奶粉生产流程,并了解到了一罐罐伊利奶粉背后那些令人啧啧称道的生产细节。

生产奶粉的第一个关键细节是优质原奶,伊利拥有国内三大优质牧场的好奶源,一路上冷链运至伊利工厂后,经过多种检验,合格后才能进入生产工序,通过国际领先的倒u型膜过滤除菌、降膜式蒸发器低温浓缩、浓奶快速干燥、节能环保的自动反吹可清洗式布袋过滤,和真空添加、气体输送、自动计量的精确配料,以及药品级别的成品密闭式包装等多道先进的生产工艺,被加工制造成成品奶粉。

透过玻璃窗口,就可以看见工厂里有序的生产。

无论设备还是工艺都在亚洲乃至整个世界都是领先的,其中包装车间更是按照药品gmp认证标准打造,高标准的背后是伊利对产品质量的重视。整个生产车间只有寥寥几人,各种机器在有条不紊的完成工作,这与八月妈之前设想的忙忙碌碌,嘈杂有序的场景完全不同。

参观环节中,八月妈对设备齐全的中心实验室非常好奇,据介绍,这是出于对奶粉质量安全的考虑,特意重金打造了尖端实验室,对生产全过程进行多达899项的检验,各种高端检测设备伊利奶粉的质量监测能力已经达到国际先进水平。伊利能够在短短30分钟内出具体细胞、微生物等项目的检测数据,确保出厂产品批批合格。

除了可见的生产环节,奶粉背后还凝聚着很多研究人员的智慧。比如伊利有专门的母婴营养研究中心,多年来致力于研究中国宝宝的成长特点,研究他们各阶段的发育特点及营养需求,他们为量身打造适合的奶粉。伊利金装奶粉就是其中的佼佼者,根据研究结果,新升级配方提供适合宝宝成长阶段的关键营养,帮助宝宝健康成长。

亲眼所见奶粉的生产过程,让我对国产奶粉有了更多的认知和了解,也增加了我对他们的信心,也希望有更多的妈妈如我一样幸运,能够亲自参观伊利工厂,感受其现代、科学、严谨、专注、专业的企业精神。

参观工厂的心得篇2

生产车间是企业生产经营活动的主战场,随着生产逐渐向多品种小批量生产转型,生产面临越来越多的挑战:产品种类越来越多、交货期越来越短,紧急订单越来越多;不断变化的市场需求使得生产能力有时不足,有时过剩;库存不断增加,场地不够用等。精益生产逐渐提上日程,在这种时机下厂领导组织了一次很有意义的参观培训活动,为上述问题的解决拓展了思路,提供了有效的方法。我非常有幸得到这次参观去工厂参观的机会。下面对这次工厂的参观学习做如下小结:

第一、生产车间的布局优化与改善

1生产线的精益布??

x工厂严格按生产流程设计和优化生产线,北京工厂以组装技术为主,每一条生产线都是以最便于生产过程中物料的流转而设计,尽最大可能的优化工位设计,提高工作效率。天津工厂的生产模式以制造加工为主,车间的布局以大型设备为主,在设备安装之前,以相同比例的模型进行放置,经过反复实践和模拟物料流转,设计出最有的布局方案,然后将位置固定,后期对设备进行安装。

2设计线边库

在北京工厂和天津工厂的每条生产线旁边,都标识有线边库,即生产线旁边的物料库。线边库存放一定数量的原材料、在制品、零部件等,既有效节约往返库房领料的时间,也保证产品及时运转,有效的提高了工作效率。

第二、急单、插单、短交期订单的解决对策

1面对急单、插单和短交期的挑战。

北京工厂生产50%按计划、50%按订单。生产计划以三天为一个周期,累积、循环、滚动。为了保证生产的正常运转,三天内的计划为固定计划,不允许变更,三天后的计划可根据需求进行变更。

2紧急订单的常规解决办法。

关于产品备料,销售部门根据数据做出预测,计划人员准备两套计划模型,应对目前生产状况及产量翻倍的状况。

第三、车间人员的管理

1培养下属,班组长注重组员能力培养,培养梯队。

2细化班组内部工作:将安全、急救、物品领用等事情划分到个人,对女员工的管理应该结合实际,合理安排岗位,激发员工潜能,善用员工的长处。

3一线管理过程中对考勤务必做到精细化管理,避免因人员出勤问题对生产造成影响。4班组的考核须做到量化,并且应根据生产情况和特殊情况作出实时调整,以做到考核切实有效。主要包括以下几个方面:生产任务完成率、产品质量、ehs、5s、多岗位培训、项目改进、请假、劳动纪律等

第四、现场目视管理及5s改进

1每个班组都有详尽的生产看板,里面包含的内容全面且细致,每一项内容都责任到人。包括有ehs、quality、delivery、production、inventory、5s、idea七个方面。

2ge工厂的5s并不是单纯的整理、整顿、清扫、清洁、素养,而是以结果为导向,做任何事情都有完整的流程,都有制度,都需要落到实处。现场人员主动改进,5s责任到人,每个班组都有实施5s优秀与不良实际案例图片对照

3合理化建议也设有详尽的看板和建议收集栏,包括了oms更新、设计更改、质量隐患、工艺改进、其它判定五个方面,以及每一项建议的实施进度。合理化建议同时与考核挂钩,实施激励政策。

4、条码技术每个都有唯一的条码标识,记录产品的追溯信息,产品的入库以条码的识别为主。

5电子看板,显示当前作业状态,如出现异常发出警示。

第五、生产模式

北京工厂由推动式转变为以拉动式生产模式为主,每天早晨进行沙盘模拟,下发主生产计划,以看板的形式进行传递拉给非主计划。各班组刷卡领任务,完成后刷卡,电子看板进行显示。相对于过去的推动式生产,前一作业将零件生产出来“推给”后一作业加工,在拉式生产中,是后一作业根据需要加工多少产品,要求前一作业制造正好需要的零件。“看板”就是在各个作业之间传递这种信息、运营这种系统的工具。我们目前生产采用的是推进式生产,每一工序都根据生产计划,尽其所能地生产,尽快完成生产任务,不管下一工序当时是否需要,推动式生产容易造成产品的堆积,库存不断增加,这也是我们生产中面临的很大问题,今后的生产中我们仍需要做很大的摸索和改进。

第六、精益生产部门(kpo)

设置精益生产周、轮岗、轮训。对工具进行进,利用空余时间开展精益生产评比及相关培训。

第七、完善的快速应急机制

1操作人员发现问题,立刻反映,不隐瞒和放过问题。以天津工厂的绕线设备旁的标识图为例,放过一个小问题可能带来的严重后果被换算为几组代表金钱损失的数字,很醒目,也很有警示意义。对于生产过程出现的问题,工厂建立有非常清楚的快速解决问题通道,所需的解决时间对应不同层级的责任人及联系方式,以便问题最快最有效的得到解决。

通过两天是参观学习,对于精益生产了最直观的了解和感触,虽然北京工厂工位化的生产模式与我们不太一样,但让我感受到很新鲜的生产方式和生产管理的模式。天津工厂与我们就比较接近,体会就更加深入,从客户厂家的角度去审视我们生产的产品,在今后的工作中也会更加多一分生产的严谨和对客户的理解,尽自己所能把工作做的更好。

参观工厂的心得篇3

突如其来的实习,对我的大学生涯来说无疑是场很有意义的挑战,毕竟无论是毕业以后的职业规划,还是对社会的认知程度,都需要实践经验的积累。然而由于我很少参加社会实践活动的缘故,导致比较欠缺这方面的经验,因此我选择在电子厂实习,并希望能够在工作中培养自己吃苦耐劳的能力。在实习结束以后,我也应当对电子厂的工作进行总结。

通过对生产设备的操作辅助其他员工完成流水线的生产,虽然做好这项工作存在着技术方面的难度,却也让我通过努力从而胜任,我在实习初期便跟着电子厂的师傅熟悉厂内的生产流程,从中能够体会到这项看似枯燥的工作,其实很能锻炼人的意志力。只不过,由于缺乏经验的缘故,导致我也会在电子厂工作中出现差错,所幸的是我能够认清自身定位并将精力都放在学习工作技巧之中。须知在什么都不懂的情况下,还不知所谓只会因此吃亏罢了,事实上也有许多同事并不认为作为大学生的自己能够吃苦,为了改变这个观点,导致我在电子厂工作中加强了工作技巧的学习,从而证明了自己。

做好生产线上的工作是我的主要职责自然得用心对待,事实上由于这项工作比较简单的缘故,导致我在短时间内便将其掌握,剩下的则是随着熟练度的积累从而减少自己在电子厂工作中的误差率,虽然操作流程并不复杂,却也要秉承严谨的态度以免出现产品质量问题,再加上工作期间也有质检员对产品进行抽样检查自然得小心些才行,随着熟练度的增加,导致我在实习期间能够较好地完成自己的生产指标,在电子厂工作的这段日子着实让我对生活有了更多的感悟。

认真做好产品的组装工作从而强化自身的工作技巧,对于电子厂的工作来说并非是将产品生产出来便可以不管不顾,在顺利通过质检的同时还要对产品部件进行组装才能够使其出厂,否则的话无论是质量方面的问题还是组装环节没有做好都会导致电子厂的声誉受到影响,因此我比较重视组装环节的工作并针对这方面的问题向电子厂的师傅进行请教,虽然在时间的积累中让我能够熟练运用电子厂工作的技巧,但是在实用性方面依旧需要向老员工请教,从而改进自己的工作方式。

即便完成实习期的电子厂工作也并没有值得自傲的地方,毕竟作为职场新人的我在工作中依旧存在不少需要学习的地方,我应该要认清自身的不足,并保持谦虚的态度,积极向他人请教,在总结实习期的经验以后,自然能够为毕业以后的职业规划做好准备。

参观工厂的心得篇4

大一下学期末,学校组织我们参观了镇洋,巨化两家化工厂,使我们对化工行业有了进一步的认识,同时也使我们对自己所学的专业以及以后的发展方向有了更清楚的认识。活动的当天,虽然天气很热,但同学们却情绪盎然,对接下来的参观充满期待。

我们参加的第一家公司是宁波镇洋化工发展有限公司,公司位于美丽的东海之滨宁波,为浙江省铁路投资集团在甬投资的全资子公司。公司建成于20__年,前身为19__年始建、位于宁波市北仑石桥的浙江善高化学有限公司,历经20余年的发展,如今已形成涉及基础化工原料、有机化工产品、新材料产品,集研发、生产、经营为一体的具备一定规模的化工企业。公司目前主要产品有离子膜烧碱、液氯、高纯盐酸、次氯酸钠、氢气、氯化石蜡、副产盐酸、mibk、dibk等,产品质量均按国家(企业)标准严格控制,在同行业中处于领先水平。目前公司产品销售网络已覆盖浙江、江苏、上海、福建、安徽、江西、湖北、山东等省市,及亚洲、欧美等市场。公司通过了iso9001质量管理体系、iso14001环境管理体系和ohsas18001职业健康安全管理体系认证,通过了省级安全标准化验收和清洁生产审核。公司建有省级企业技术中心和中试基地,下设四家控股公司:浙江善高化学有限公司、宁波镇海众利化工有限公司、台州市高翔化工有限公司、宁波镇洋新材料股份有限公司。下车前,老师跟我们讲好一些注意事项,一下车,每个人都领取到一个安全帽,言谈举止都格外地严谨起来。其中一位女工作人员作为我们本次参观实习的向导,带我们大致浏览了一遍工厂。例如化盐槽、电解槽、公用设施等一整套工艺设备。当然,对于以前只在书本上见到的设备,很多同学都用相机记录下了面前的真实。然后带我们来到了中控室。之后由中控室的其中一位工作人员为我们讲解一些相关知识。因为这是我们第一次参观实习,他首先向我们进行了安全知识讲解,对于工厂参观过程中的一系列安全注意事项和参观重点给了详细介绍,随后,简单介绍了宁波镇洋化工发展有限公司的发展内容和发展情况。参观完宁波镇洋化工发展有限公司之后,我们继续出发去下个目的地—宁波巨化化工科技有限公司。宁波巨化化工科技有限公司位于宁波化学工业区,现占地500余亩,注册资本1亿元,Ⅰ期建设总投资7亿余元,于20__年12月5日正式运作。宁波巨化以巨化的品牌、技术、管理和人才优势,组成一支精干、高素质的骨干员工队伍;瞄准国际先进企业,利用信息化手段,建立灵活、扁平、高效的运行机制;通过实施qmhse一体化管理体系,即质量(quality)、计量(measurement)、健康(health)、安全(safety)和环保(environment)综合管理体系,规范企业管理,把公司打造成自主创新能力强、具有国竞争力、效益优良的一流的化工生产企业。宁波巨化化工科技有限公司的建设者们,坚持“时间就是金钱,效益就是生命”的理念,弘扬“创造财富,服务社会”的企业宗旨和“忠诚、敬业、廉洁、高效”的企业精神,以一流的速度,一流的质量,建设具有核心竞争力的一体化企业,创造优质的产品,以优良的服务和优秀的文化,实现客户、员工、股东、社会利益的共同发展。现阶段,公司致力于加快第一套ods替代品原料和四氯乙烯生产装置的建设及顺利投产,谋划第二套ods替代品原料生产装置及相关产品的准备工作。随着宁波巨化公司生产装置的陆续建成,必将给宁波化学工业园区注入新的活力,进一步推动园区经济,为宁波市的经济发展增添一道新的、亮丽的风景线。

参观中,我们发现,书本上简简单单一个方程式竟然动用了这么多的配套设备,眼前的实物让我们同学真切感受到理论学习与实际实践不可分割的重要性,通过今天的现场参观实习,我们对于专业的实际社会发展方向有了进一步更深刻的了解,更重要的是,通过参观学习,我认为:临渊羡鱼,不如退而结网;心动更要行动。

参观工厂的心得篇5

20xx年5月11日,我们班去参观了可口可乐工厂。此次可口可乐之行,是同学们第一次集体走出课堂,上了一堂别具生面的实践课。上午十点我们准时到行政楼集合,然后坐上了学校的校车,开往了我们的目的地——可口可乐生产基地。

大约半个小时,我们就来到了可口可乐工厂,排成了两队,准备进去参观。进去之前,叶老师和门卫有了一些沟通,主要是让我们遵守秩序,参观时要走人行道,这让我认识到了大企业管理方面的严格,也体现了他们公司的实力。参观时,我非常兴奋,这是我第一次来到工厂进行参观。

首先,我们一起去了放映厅,大家坐在椅子上,一边喝着清凉爽口的雪碧、芬达等饮料,一边观看着影片,了解可口可乐公司的发展历史,它的艰辛历程,让我们感触颇多,真正明白了,任何企业,要想发展壮大,没有不懈的努力,长期的坚持,优良的团队等等条件,是很难成功的。

在公司导游的带领下,我们走进了生产车间,从二楼俯瞰整个生产过程。现代化的生产线上,各项工序在机器的操作下,正在有条不紊的进行着。我们一边参观,一边听着详细的解说。我们了解到:可口可乐碳酸饮料主要成分有:处理水,甜酸剂,浓缩液或主剂和二氧化碳。生产过程主要有4个关键步骤:一不和甜酸剂的处理,二糖浆生产,三处理水和糖浆混合,四成品灌装。每一个生产过程可口可乐公司的人员都向我们进行了完善的介绍。在我们的视线里,一瓶瓶灌装可乐正在生产中。我们感到惊奇的是,这样一条生产线上,我们仅看到几个员工在工作,让我们不得不叹服可口可乐先进的生产设备。

参观可口可乐生产线的过程中,我们还看了旁边的展览馆。陈列在展览馆的每一件纪念品,小到一个包装瓶,一个活动纪念物,一个奖杯,一张海报,大到可口可乐赞助奥运会。每一个辉煌的闪亮点都书写了可口可乐公司浓厚的企业文化,经常在管理课上接触到企业文化一词,那个时候感觉它好抽象。此时,才体会到它的深刻内涵,也意识到企业文化在企业管理中的重要地位。

之后,我们去了检验的控制室,看到了检验员在对产品进行抽样检查,进行各种成分的化验,保证产品的安全、卫生。最后,在入口处,我们进行合影留念,一座大大的可爱北极熊吸引住了我们,同学们都争着和它合影。

离开时,觉得自己学到了很多的东西,对可口可乐公司也有了更深层次的了解,不再是单纯的好奇,而是一种由衷的佩服。对于它的企业文化、经营理念、管理方法等等,都很欣赏,只有在这种文化的熏陶下,才能使得企业发展壮大。希望以后有机会的话,还可以在参观一次。

总之,这次很开心,也很满足。

参观工厂的心得篇6

为了使刚进公司的员工和一线的销售人员能够更好的`了解产品知识及感受公司文化理念,增加我们对生产工艺的了解,公司组织了新员工、北京分公司经理陈佳卓、沈阳分公司经理梁晓辉进行参观学习,我们十分幸运的参加了这次活动,并从中学到了很多东西。

一走进观澜工厂,整个工厂给我们的第一印象就是规模大、干净、明亮、整洁,厂房具有现代气息。创新是根本,质量是生命,务实是宗旨,效益是目标的大字标语立于厂房大楼上。

我们的行程是:参观设备厂、文具生产车间----整个工厂区域及办公楼-----设备及文具产品的展厅参观----统一介绍产品功能工艺知识。

也许是我从小在工厂里面长大,对观澜厂的细节管理、职责体系和质量控制给我印象颇深,并节且周密的接待环、一丝不苟的对待产品的态度、严格的现场管理也给我们留下了最深刻的印象。观澜厂的管理制度、职责体系很完善。在每一个部门或生产单位的入口位置,生产线头上,都会有一块牌子,上方写着职责人__,还附有照片。每个单元都会有一块地方贴出当月质量检查状况、进度完成状况,并且规章制度个性多,到处都能够看到,“严禁……”、“……就是违反公司制度”的标语,着实表现出制度规范的严谨性。同时在每个生产车间里面都有一个大的条幅,不一样程度的表现经营理念:以人为本开拓创新精益求精质量取胜。

高级工程师杨工介绍产品功能及工艺知识,他们对自我产品的了解程度和宣传潜力值得我们学习,在观澜工厂的展厅,能够看到他们的产品介绍,技术指标,和其他产品的比较说明,以明显的比较反应齐心产品的高品质,使得客户更加坚定购买齐心产品的信心,更是我们能身为齐心人而骄傲。

在车间入口有这样资料的牌子“说话轻一点、脾气小一点、微笑露一点、嘴巴甜一点、心态正一点、抱怨少一点、脑筋活一点、肚量大一点,计划早一点、做事多一点、职责担一点、执行强一点、动作快一点、资源省一点、效率高一点。”工厂里面配备了供员工学习的图书,管理人员与员工通吃同住,配备供员工娱乐的台球桌及乒乓球桌、篮球场,丰富员工的娱乐活动。从中看出“以人为本”的人性管理。

参观工厂的心得篇7

今天是个阴雨天,可是去参观伊利工厂的兴趣丝毫不减,还反添一丝期待和吸引力。我们这些来自深圳各处的游客于8:30分出发,目标就是在惠州的伊利牛奶厂。旅途正式开始。

在途中,导游给我们讲解了伊利公司的来龙去脉:伊利公司成立于1956年,经过数十年的发展、改革,已成为亚洲第二,中国第一的世界乳业二十强企业。伊利公司还拥有呼伦贝尔大草原、锡林郭勒大草原、天山这三个畜牧业圣地,向液态奶、冷饮、奶粉、酸奶、原奶五大事业部供应高品质牛奶。伊利公司还曾经北京奥运会、上海世博会、伦敦奥运会贡献力量……

到了伊利工厂,我们先看到化验室。里面的架子上放着各种瓶瓶罐罐,有锥形的、有圆柱形的、还有三角形的,里面的好似装着一些神秘试剂,每一瓶液体的颜色都像是碘酒一般。我们还看到有几位身穿白大褂的工作人员用各种仪器检测牛奶的成分和有害物质呢!这样的层层把关,占尽天地合又怎么不让人放心使用呢?

讲解完后,大家在一块纪念牌前拍照留念,大家数“三—二—茄子”。只见一道亮光闪过,记录下了我们的足迹。

参观完化验室,我们来到了高温瞬时灭菌车间。那里有不少储存罐,还有几台搅拌机。这些搅拌机用于把脂肪大分子打成小分子,以便于吸收。经过消毒、搅拌的牛奶会进入一个储存罐里缓冲,等待下一轮考验。

离开高温瞬时灭菌车间,我们到了包装车间。那里有8条生产线。每一条上的绿色包装的酸酸乳飞快的经过传送带,犹如一条条滚动的绿龙,滚动到了粘吸管的环节,两大盒紫红色的吸管箱飞快的运转,把吸管粘在酸酸乳盒上。接着来到包装机上,一箱箱酸酸乳被巨大的机械手运到无人驾驶的运输车上,再存入立体仓库之中。

最后一个项目是在培训室内看关于伊利牛奶诞生的视频,还有有奖抢答活动。我们踊跃参加并争取到了一只小奶牛玩偶。这才结束了一日的行程。

可是在分别之时,大家都是那么依依不舍。可是天下没有不散的宴席,真可谓“一日行程意未尽,大雨淋漓互分别”啊。不过我从这次参观中学到了很多。

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